Vải bóc lớp

Vải bóc là loại vải tháo khuôn sợi có độ bền cao, kinh tế, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xếp thủ công và dẫn hướng dòng nhựa. Vải đã được giặt và định hình bằng nhiệt, và các tạp chất đã được loại bỏ trong quá trình dệt. Sản phẩm không có lớp phủ chất giải phóng trên bề mặt, do đó sẽ không làm nhiễm bẩn các thành phần composite trong quá trình sử dụng và không cần phải làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi sơn hoặc dán. Để dễ dàng nhận dạng trong các sản phẩm nhiều lớp đã xử lý, có một đường dệt màu đỏ cách nhau 30mm theo chiều dọc.

Vải bóc lớp thích hợp cho việc truyền chân không và tạo túi chân không của polyester không bão hòa, vinyl este, epoxy và các loại nhựa khác. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như hàng không vũ trụ, cánh tua bin gió, đóng tàu, đua xe, ô tô, thiết bị thể thao và các sản phẩm giải trí.

Quá trình:Quá trình truyền chân không, quá trình RTM.

Kích thước và bao bì có sẵn:1,8m * 100mm/cuộn, chiều rộng tối đa 1,8m (kích thước khác theo yêu cầu của khách hàng)

Sản phẩm phải được bảo quản trong bao bì đóng gói ban đầu của nhà máy.

Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, không có yêu cầu đặc biệt nào khác.

1. Dệt mịn và độ bền cao

Vải Peel Ply được dệt mịn từ sợi nylon, sợi polyester có độ bền cao hoặc các vật liệu bền khác, có khả năng chịu kéo và chống rách tuyệt vời. Mật độ dệt thông thường của nó dao động từ 100 g/m² đến 140 g/m², đảm bảo kết cấu bề mặt đồng đều trong quá trình đóng rắn trong khi không dễ bị biến dạng hoặc hư hỏng.

2. Khả năng chịu nhiệt độ cao và ổn định hóa học tuyệt vời

Trong quá trình đóng rắn vật liệu composite, Vải bóc lớp thường tiếp xúc với môi trường nhiệt độ cao. Vải bóc lớp có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài ở nhiệt độ lên đến 260 độ C mà không bị nóng chảy, giòn hoặc phân hủy. Ngoài ra, nó có độ ổn định hóa học tốt đối với các hệ thống nhựa composite thông thường như nhựa epoxy, nhựa polyester, nhựa phenolic, v.v., đảm bảo rằng sẽ không có phản ứng hoặc ô nhiễm bề mặt vật liệu khi tiếp xúc với các hóa chất này.

3. Tính đồng nhất của xử lý bề mặt

Các kết cấu vi mô đồng nhất sẽ được để lại trên bề mặt vật liệu composite trong quá trình bóc tách. Kết cấu này giúp cải thiện độ bám dính của lớp liên kết hoặc lớp phủ tiếp theo mà không cần đánh bóng hoặc xử lý bề mặt bổ sung, tiết kiệm thời gian sản xuất và cải thiện hiệu quả hoạt động. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy bề mặt được xử lý bằng Vải bóc tách có thể tăng cường độ cắt kéo lên 20% -30%, tăng cường đáng kể độ bền và độ bền của khu vực liên kết.

4. Dễ bóc và sản xuất hiệu quả

Sau khi đóng rắn, nó có thể dễ dàng bóc ra khỏi bề mặt vật liệu composite mà không để lại bất kỳ cặn bã hoặc ô nhiễm nào. Hiệu suất dễ bóc này đảm bảo tính toàn vẹn bề mặt của phôi vật liệu composite và giảm tỷ lệ khuyết tật trong quá trình xử lý tiếp theo.

5. Bảo vệ môi trường và tính bền vững

Được làm bằng vật liệu thân thiện với môi trường, quy trình sản xuất làm giảm phát thải các chất độc hại. Có thể sử dụng nhiều lần, giảm lãng phí vật liệu và đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại về tính bền vững và bảo vệ môi trường. Sau khi sử dụng, loại vải lột này có thể giảm thêm tác động của nó đến môi trường thông qua việc tái chế phù hợp.

Chú phổ biến: vải lột, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy vải lột Trung Quốc